Что такое капа в принтере эпсон

Форум по СНПЧ: Каретка, капа, штуцер, дюзы, датчик. прочее. — Форум по СНПЧ

Вход
Новый пользователь? Регистрация Помощь

• Вы не можете создать новую тему
• Вы не можете ответить в тему

Каретка, капа, штуцер, дюзы, датчик. прочее. Некоторые важные детали и узлы принтера, и их расположение.

| Сообщение #1 Отправлено 20 апреля 2009 — 18:37

1. Каретка:
1.1 Чернилозаборная игла (штуцер) — заострённая трубка, на которую насаживают картридж. Через нее чернила из картриджа поступают к дюзам ПГ.
1.2 ID печатающей головки
1.3 Группа контактов осуществляющих связь чипов на картридже с принтером
1.4 Датчик наличия бумаги
1.5 Пластина с дюзами (печатающая головка, далее «ПГ»). Дюза (сопло) – отверстие через которое чернила выбрасываются на бумагу
2. Энкодер – лента с нанесенными на нее делениями, по ней ПГ осуществляет «навигацию»
3. Ремень двигающий каретку
4. Вал по которому двигается каретка
5. Рычаг блокирующий каретку. Для разблокировки нужно на него нажать и каретка будет свободно двигаться.
6. Узел капы:
6.1 Ракель — снимает с печатающей головки чернила при прочистке, препятствуя образованию капли на ПГ
6.2 Капа — обрезиненная заглушка ПГ. В процессе простоя принтера не позволяет чернилам высохнуть на выходе из дюз.
6.3 «Промокашка» снимающая чернила с правой части ПГ, которые туда загоняет ракель
6.4 Рычаг отводящий узел капы от ПГ в начале движения каретки
6.5 Трубка через которую помпа сливает чернила в памперс при прочистках
7. Поролоновый «коврик» необходимый для печати без полей.
8. Отверстие в которое ПГ «сплевывает» чернила из всех дюз перед началом печати. Сверху отверстие закрыто поролоном
9. Датчик открытия лотка для CD

ВАЖНО: После снятия каретки и разборки узла под названием APG — это редуктор предназначенный для регулировки высоты ПГ — необходимо правильно совместить отверстия на двух шестеренках.
А также проверить подключение APG sensor.

Снимаем капу, принтеры Epson L100 — 500 серий.

Сегодня выкладываю фото и видео о том, как легко снять капу у принтеров Epson L100 — 500 серий. Обращаю внимание сразу на заглавное фото, на нем загнуты направляющие, если у вас та же картина, необходимо их поправить. Видео снято по просьбе моей подписчицы. Если у вас есть интересные вопросы, пишите, постараюсь помочь. Смотрим видео, читаем далее текст и рассматриваем фото.

Что нужно в первую очередь, чтобы снять капу? Аккуратность, может быть не помешает чуток навыков. Это все. Установка капы идет в обратной последовательности, неспешно и аккуратно 🙂 Смотрим фото. Красным обведены зацепы.

Легкой вам печати.

Прошу обратить Ваше внимание, что при использовании материалов сайта ссылка на них ОБЯЗАТЕЛЬНА!

Парковка (помпа, сервисная станция). Устройство, неисправности и их проявления

Нельзя недооценивать вклад этой детали в общую работоспособность струйного принтера. От эффективной работы всех элементов этого узла во многом зависит качество печати и работоспособность Печатающей Головки (ПГ) принтера в целом. Как она устроена, какие функции выполняет?

Для упрощенного понимания процесса, струйный принтер можно сравнить с перьевой авторучкой. В нерабочем состоянии перо( ПГ) всегда закрывается герметичным колпачком (cap unit- капа). При длительном неиспользовании приходится ее расписывать или даже встряхнуть, чтобы чернила пошли (pump unit, wiper -помпа, чистящий нож) . Если колпачок забывают закрыть ручка засыхает напрочь и приходится тратить некоторое время и усилия чтобы вернуть ее способность «делать росчерки». Т. е. парковка предназначена для:

• предотвращения увеличения вязкости чернил внутри сопел головки в состоянии ожидания
• продувки ПГ при печати из состояния ожидания, во время непрерывной печати, установки или извлечения бумаги, резки бумаги и т. д.
• удаления чернил и других веществ (пыль, бумажная крошка и т.п.), прилипающих к поверхности головки.

Схема построения парковочного узла

В состав парковки (сервисной станции) как правило входят:

• Cap Unit (капа— нем.Kappe — колпачок, крышка, чехол) — резиновый колпачок
• Pump Unit (помпа ) — насос
• Wiper (нож очистки — скребок) — приспособление для очистки подошвы ПГ.

Рассмотрим подробнее эти узлы.

Сар Unit (капа) — предназначена для плотного и герметичного соединения ПГ с насосом, предотвращения высыхания чернил в соплах ПГ. Фактически это резиновая ванночка в пластиковом кожухе.

Резиновый бортик капы обеспечивает плотное ее прилегание к поверхности ПГ. Железная сеточка препятствует деформации демпфирующей прокладки и касания ее подошвы ПГ (белый материал). На выходе капы есть штуцеры для соединительных трубок с насосом (один или два) и воздушным клапаном. Механизм прижима и позиционирования капы в настоящее время используется 2-х типов. Капа монтируется в слайдере и прижим происходит механически при движении каретки в зону парковки, либо блок, к которому капа/капы крепятся жестко, при помощи подъемного механизма со своим двигателем опускает и поднимает ее. Каждая схема имеет свои плюсы и минусы.

Схема работы слайдера

Различные варианты слайдеров

Схема со слайдером проста. Капа, имея некоторую свободу движения по осям, за счет направляющих четко позиционируется на подошве ПГ. Пружина между капой и слайдером плотно прижимает последнюю к ПГ. При установке не требуется никаких регулировок. Минусами является то, что прижим нельзя изменить, механизм слайдера под действием подсохших чернил может заклинить, просто сломаться. С механической системой изменения зазора ПГ при прочистках и в режиме ожидания, в том числе и в выключенном состоянии, головка должна быть опущена в крайнее нижнее положение.

Примеры парковок, построенных по разным схемам

Схема с лифтом не страдает таким недостатком. Но она значительно сложнее. Тем не менее последние модели широкоформатных принтеров (плоттеров) чаще всего используют именно эту схему. «Засада» тут чаще всего возникает у «китайцев», особенно на многоголовых принтерах. Именно точно спозиционировать каждую капу по отношению к своей ПГ и чтоб все вместе работало. Часто не хватает просто свободного хода по осям, что ведет к необходимости браться за доработку принтера.

Видимые различия «сольвентной» и «водорастворимой» кап

Есть еще один аспект, на который хотелось бы обратить внимание. ПГ от EPSON используются как в «сольвентных», так и «водорастворимых» принтерах. Отличаются такие головки материалом адаптера для подвода чернил. Капы также есть для сольвентных чернил и водорастворимых. На примере DX5,6 , как наиболее распространенных, они отличаются даже внешне, хотя работают практически с одной и той же головкой. Сольвентная капа имеет более массивный корпус и сделана из сольвентостойких материалов. Прижимная пружина имеет больший диаметр и соответственно значительно мощнее (вставляется в кольцевой паз на обратной стороне капы). Хотя по способу крепления и посадочным местам они идентичны, слайдер для сольвентной капы немного шире. Сольвент довольно агрессивная жидкость. Водорастворимая капа очень быстро приходит в неисправность, если установлена на сольвентный принтер — ее просто раздувает во все стороны (как пластик, так и резину). Ну и цена их конечно разная. Альтернативные производители — читай китайцы, делают более дешевые реплики. Демпфирующая прокладка часто грешит излишней ворсистостью и постоянно подвержена линьке. В результате ПГ либо трется об эти ворсинки, либо цепляет их на себя.На этих капах очень часто геометрия бортика отличается от оригинальных в сторону утоньшения, что приводит к потери жесткости и как следствие бортик при прижиме может подгибаться в ту или иную сторону. Внутрь ПГ — перекрываются крайние сопла, наружу — может быть нарушена герметичность соединения. Да и материалы, из которых они это делают, зачастую оставляют желать лучшего. В любом случае данный узел требует периодического обслуживания.

• Механическое повреждения резинового бортика — нарушение герметичности соединения. Парковка практически перестает выполнять свои функции. Только замена.
• Обрастание бортиков отработкой. Остатки чернил могут превратиться в жесткую субстанцию, что ведет к потере эластичности резинки и в результате нарушает герметичность соединения. Обслуживание или замена.
• Потеря эластичности резиной (дубление). Только замена. Особенно на сольвентных принтерах.
• Засыхание чернил в штуцерах — у них меньший диаметр внутреннего отверстия диаметр. То же относительно соединительных трубок. Обслуживание, ремонт.

Выход из строя капы приводит к потере функционала парковки в целом. Подсыхание головки даже при относительно небольшом простое (особенно для сольвентных чернил), полошение, затрудненная прочистка(продувка) головки или вовсе невозможность ее выполнить.

Зачем три штуцера(соска) на обратной стороне капы? Два из них предназначены для прокачки чернил и подсоединяются к помпе. Почему два? Для более равномерного распределения давления в фазе прокачки чернил. Третий сосок подключает воздушный клапан. После прокачки каретка немного сдвигается вбок тем самым открывая этот клапан. Идет более плавное выравнивание давления и сушка капы после прокачки.

Pump Unit (помпа, насос) — предназначена для операции продувки (чистки, ПГ, первоначальной закачки чернил в систему. Насос втягивает в себя чернила из ПГ через капу и прогоняет их в емкость для отработанных чернил (это либо коробка с каким-либо абсорбером, либо просто бутыль со сливным крантиком). Сегодня используются помпы двух видов — перестальтическая и мембранная. Принцип работы каждой схемы приведен на картинке.

Схема работы и примеры насосов

Перестальтическая схема позволяет более точно и гибко управлять потоком жидкости (чернил). Мембранная схема выигрывает в минимализации конструкции. Оба типа насосов вполне надежны. «Узким» местом и там и там является материал рабочих тел (трубка, диафрагма, клапана), особенно в сольвентных принтерах. Со временем материал под действием сольвента теряет эластичность, что приводит к потере функционала насоса. При длительном простое и в отсутствии обслуживания остатки чернил могут засохнуть в трубках, переходниках, и прочее, создав пробки. В таком случае либо система не работает, либо какую-либо соединительную трубку срывает со штуцера и поток «отработки» заливает все вокруг. В большинстве случаев предпочтительным представляется замена узла на новый.

• нарушение целостности внутренней трубки, диафрагмы, клапана. Замена узла.
• Ухудшение эластичности материалов рабочих элементов (задубление). Замена узла.
• Забивание канала прохода чернил. Обслуживание, ремонт.
• Заклинивание механики может привести к выходу из строя приводного двигателя и в редких случаях выгоранию микросхем управления двигателем помпы (в основном на перестальтической схеме).

Проявляются неисправности в виде недостаточной прочистке головки или полном отсутствии оной. Что чревато засыханием чернил в ПГ.

Wiper — нож очистки, предназначен для очистки подошвы ПГ от остатков чернил в процессе продувки (прокачки), постороннего мусора (пыль и пр.) Фактически это кусок резинки. Дворники автомобиля — абсолютная аналогия. Они бывают разной формы и разных размеров.

Различные виды вайперов

Ниже приведена иллюстрация работы вайпера.

Видна разница на подошве ПГ.

При правильной работе этой детали парковки подошва Пг чистая, без остатков и разводов чернил.

Вайпер может быть двухслойным. Одна сторона гладкая резина, обратная впитывающая губка. В зависимости от направления движения ПГ через вайпер используется та или иная поверхность — впитывающая или соскребающая. При замене обращайте внимание. Другой вариант — форма ножа имеет изгиб, что улучшает чистящие свойства вайпера. Как правило посадочное место имеет ключи и установить вайпер в нем неправильно практически невозможно.

• Механические повреждения. Замена.
• Обрастание засохшими чернилами. Выглядит будто вайпер облеплен пластилином. Обслуживание.
• Потеря эластичности резины, потеря впитывающей способности губки. Особенно для сольвентных чернил. Замена

Проявления — после чистки головка полосит, возможны вкрапления черного цвета а другие цвета при печати, чернильные кляксы, грязные мазки на материале. Значительно повысить срок службы вайпера помогает плановое обслуживание (чистка).

Есть еще один узел часто входящий в состав парковки или находящийся рядом с ней. Это Flushing box — промывочная емкость. После чистки и во время долгой непрерывной печати головка продувает сопла. Продувка происходит путем включения всех пьезокристаллов каждой линейки дюз головки на несколько секунд. Кстати, по звуку работы головки (писк) можно судить о ее износе и работоспособности.

Со временем впитывающая способность прокладки снижается, на ней могут начать образовываться наросты из засохших чернил. Возможно ее коробление. В результате проходя над ней головка может чиркать подошвой об эти «препятствия». Это может привести к замазыванию сопел (принтер начинает полосить) или в худшем случае — механическим повреждениям подошвы (возможно нарушение геометрии сопел, как следствие «косоструй») что тянет на замену ПГ. Избежать таких коллизий поможет плановое периодическое обслуживание и замена отслуживших частей. Зачастую эти прокладки просто выкидывают, оставляя «корыто» открытым. Это приводит к излишнему «чернильному запылению» узлов и механизмов что может привести к сбоям в работоспособности принтера.

В заключении еще раз хочется громко крикнуть: «Дорогие пользователи, следите и ухаживайте за своими принтерами!». Плановое текущее и сервисное обслуживание продлит жизнь механизмов принтера и поможет избежать лишних и непредвиденных затрат. Жаль, что пользователи, печатники, хозяева порой не знают об этом или просто наплевательски к этому относятся.

1 комментарий: Парковка (помпа, сервисная станция). Устройство, неисправности и их проявления

Различий «сольвентной» и «водорастворимой» кап на вашем рисунке практически не видно. Одно заметил, что на сольвентной капе подсоединена трубка третья. В реальной жизни, вместо третьей трубки, стоит заглушка. Было бы полезным узнать отличие в принципе работы данных кап.

Инструкции, обзоры, статьи о заправке картриджей

Здесь мы рассмотрим способы возвращения к жизни «умерших» печатающих головок Epson.

Под «умершими» мы подразумеваем головки, которые имеют рабочую электронную часть, но имеют проблемы с проходимостью чернил – это может быть следствием использования некачественных чернил, смешивания чернил разных производителей или чернил разных типов повлекших выпадание осадка и закупориванию каналов печатающей головки. Ухудшение проходимости чернил может быть следствием засыхания чернил в печатающей головке, если принтером долго не пользовались либо неправильно запарковали головку.

Что нужно?
1. Принтер с исправной электроникой печатающей головки.
2. Шприцы (4-8 шт в зависимости от количества цветов в принтере) объемом 2 мл, желательно импортный фирмы BD либо любые шприцы с резиновыми переходниками, с помощью которых шприцы можно герметично насадить на чернильные штуцера печатающей головки принтера.
3. Промывочная жидкость для печатающих головок струйных принтеров (можно купить в компьютерных магазинах города или в нашем Интернет-магазине). Не используйте спиртосодержащие жидкости!

Порядок работ
1. Извлеките картриджи из каретки и отключите шнур питания принтера.
2. Укоротите носики шприцов – срежьте примерно 1-2 мм для того, чтобы шприцы можно было надеть на чернильные штуцера печатающей головки. Шприцы должны насаживаться с небольшим усилием, чтобы обеспечить герметичность соединений.
3. Подогрейте промывочную жидкость примерно до 35-40 градусов, наберите в шприц 2/3 его объема так, чтобы 1/3 занимал воздух.
4. Наденьте шприц с теплой промывкой на первый чернильный штуцер и слегка надавливая на поршень продавите всю промывку через этот канал. Наберите еще раз столько же промывки и снова прокачайте через этот же канал. Также поступите и с остальными каналами. Т.о. каждый канал нужно «продуть» по 2 раза. Если промывка не проходит через канал – не усердствуйте сильно, чтобы не нарушить герметичность печатающей головки. Переходите к следующему пункту.

5. Насадите на все чернильные штуцера шприцы без поршней и заполните их промывочной жидкостью.
6. Заполните с помощью шприца резиновую капу промывкой, которая находится справа — в месте паковки головки. В запаркованном состоянии головки резиновая капа герметично прижимается снизу головки и предотвращает высыхание чернил в головке. Также капа используется при штатной прокачке чернил помпой принтера. Обратите внимание на чистоту капы и если нужно промойте ее кисточкой от грязи, пыли или засохших чернил.
7. Задвиньте рукой каретку с установленными и заполненными шприцами вправо до упора. В этом случае заполненная промывкой капа прижмется к печатающей головке снизу. Таким образом мы обеспечили воздействие промывочной жидкости как сверху так и снизу головки. В таком состоянии нужно оставить головку на несколько часов.
Обратите внимание на уровень жидкости в шприцах. В чистых каналах промывка должна постепенно уходить в принтер. Чем быстрее уровень уменьшается тем чище канал.
Забитые каналы можно отмачивать так долго сколько это будет требоваться. В тяжелых случаях это может составить несколько дней. Для того, чтобы жидкость не уходила «зря» в уже чистых каналах – достаточно вставить в шприц поршень. Открытыми нужно оставить шприцы только забитых каналов. Раз в день можно пробовать слегка продувать забитые каналы по п.5.
Также необходимо периодически отодвигать каретку и наполнят капу промывкой.
8. В зависимости от состояния головки пункты 5-7 нужно повторять пока не прочистятся все каналы. Если же неоднократные и длительные повторения п.5-7 не дают результата – скорее всего используется не правильная промывка либо эта головка уже не сможет быть реанимирована. В таком случае можно снять головку с принтера и попробовать раздробить закупорку в ультразвуковой ванне (если есть) либо отнести в сервисный центр, где специалисты попробуют восстановить ее своими способами.
9. После завершения промывки установите новые картриджи или СНПЧ, сделайте 1-2 стандартных прочистки из меню драйвера принтера и оставьте принтер в покое на несколько часов, а лучше на сутки. Время отстоя нужно для того, чтобы весь воздух, попавший в печатающую головку принтера с промывкой и с чернилами вышел в верхнюю часть картриджей или капсул.
———————————————————————————

Альтернативный метод восстановления печатающих головок Epson.

Восстановление головок на струйных принтерах фирмы Epson

Начнём с теории струйной печати. Фирма Epson применила принцип выдавливания капли чернил; в качестве поршня используется свойство пьезоэлемента изменять свою форму при подаче на него напряжения. Достоинство такой печати — возможность разместить сопла очень близко друг к другу и получить большое разрешение печати. Недостатки — очень высокие требования к используемым чернилам (по текучести, дисперсности красителя, времени высыхания); как следствие — стоимость этих чернил достаточно высока. Поэтому пользователи стараются использовать чернила других производителей. Чтобы уменьшить стоимость чернил, конкуренты Epson удешевляют технологию; возможно, параметры и не могут воспроизвести («ноу хау», однако!). А результат «на лицо», а точнее — в голове (принтерной): забиваются сопла, засыхают сами чернила.

Теперь перейдем к обзору советов и рекомендаций.

Совет первый — использование ультразвуковой ванночки для промывания головы. Сам не пользовал, но вот какие выводы сделал из советов по использованию: для начала ванночку надо где то найти или купить, потом поэкспериментировать с принтерной головкой (глубина погружения, время размачивания, состав жидкости), а если у вас один принтер (скажем, домашний), то любой неудачный эксперимент ведет к выходу головки (и принтера) из строя навсегда. Стоит ли заморачиваться?!

Совет второй — промывание головы под давлением. Методика такая: набираете в шприц жидкости для прочищения головы и, тихонько надавливая на поршень, пытаетесь пробить сопла. Если сопла засохли не очень сильно, то этот метод поможет; а если нет — лопнут пьезоэлементы, и – прощай, голова!

Метод третий, опробованный лично. основанный на использовании той методики, которую рекомендует сам производитель: использование помпы, имеющеюся на всех принтерах фирмы Epson. Для начало запасемся достаточным количеством жидкости для промывки головок (0,5-1 л), поскольку чем больше расфасовка, тем дешевле получается единица объема жидкости. Затем частично разбираем принтер, чтобы можно было добраться до парковочного узла. Заставляем головку отъехать в сторону и капаем жидкость на поролон в парковочном узле, возвращаем все на место и оставляем размокать на несколько часов. Возвращать головку лучше при выключенном принтере, чтобы помпа не откачала промывочную жидкость — рано пока.

Затем включаем принтер и даем ему провести цикл прочистки. Печатаем контрольный лист. Если результат неудовлетворительный, подготавливаем несколько шприцов (лучше поменьше объемом — на 2мл) и отпиливаем верхнюю часть одного шприца. Заполняем шприц поролоном, убираем картридж и надеваем на заборник чернил этот шприц вместо картриджа. В шприц наливаем жидкости и даем принтеру несколько команд на прокачку; можно даже попечатать; затем возвращаем картриджи на место. Я иногда заливаю жидкость в сам картридж (2-3 мл., поближе к заборнику) — чернила в картридже ведь тоже подсыхают. Потом даю команду на прокачку уже с этими чернилами — и всё, в 90% случаев эта технология помогает.

Если описанные меры все же не помогли, тогда снимаем голову и пытаемся промыть шприцом, но основной упор делаем не на выдавливание засохших чернил (то, что делала помпа), а на всасывание чернил из головы. Если появляется результат – скажем, печатают 70% сопел — покупаем оригинальные чернила: они должны окончательно прочистить то, что не удалось нам. И только затем ставим совместимые чернила — и экономим, экономим, экономим (пока проблемы не проявятся снова). К сожалению, оригинальные чернила не панацея от всех бед: они так же сохнут в соплах, как и совместимые — например, уехали в отпуск, и привет голове; проблема вам обеспечена.

А теперь о грустном: разработчики на Epson’е не дремлют, они запустили в производство полимерные чернила, которые вроде как не смываются и не выцветают. А вот если они засохли в голове, как прикажете их оттуда выковыривать-то?

Отдельно — о сбросе счетчика переполнения отстойника (в обиходе «памперса»). Этой процедурой рекомендую начинать и заканчивать все работы; а если есть необходимость, то и поменять сам наполнитель в отстойнике. Что использовать в качестве наполнителя? Размах для фантазии самый большой: от оригинального до ваты медицинской.

Ну, уж если коснулись памперса, то есть смысл поговорить и о профилактике принтера в целом. Профилактика механики струйного принтера мало чем отличается от профилактики матричного; только здесь, пожалуй, грязи побольше — это и пролитые или разбрызганные чернила, и бумажная труха. Все вместе дает «великолепный» результат: грязь коксуется в механике вплоть до полного выхода принтера из строя. По подбору смазки для направляющей скажу следующее: в идеале нужна смазка для точной механики (часовое масло); раньше в хозяйственных магазинах продавали масло для швейных машинок — тоже пойдет. Сейчас реально купить и оружейное масло.

В направляющих нужно менять или промывать войлочные кольца или прокладки (в зависимости от модели).

Отдельно скажу о парковочном месте головки. Про поролон в парковке я уже говорил выше, но обязательно обратите внимание на резинку, которая прижимается к голове: она не должна быть грязной, чтобы прижим был как можно плотнее — тогда при длительном хранении засыхание чернил наступит позже. Особое внимание — на нож, очищающий головку: там тоже не должно быть засохших чернил.

И последнее. Данная статья — не панацея от всех проблем, могущих возникнуть при эксплуатации струйных принтеров фирмы Epson. Я надеюсь, она лишь позволит обьективно оценить свои силы и возможности при ремонте принтера.

Дополнение. Наблюдал следующее: заливая в картридж немного жидкости для размачивания, решил попробовать весь картридж заправить этой жидкостью. После восстановления и промывки залил в картридж (T013, оригинал) специальную жидкость, пустил печать — качество и цвет очень даже хорошее. А если учесть, что чернил в картридж входит не так уж и много, то как альтернатива левым заправкам и чернилам вполне пойдет — получаем оригинальные чернила вдвое дешевле. Теперь о нюансах: заправлять надо очень аккуратно; я пробовал на картриджах малой ёмкости (т.е. картридж без датчиков, чипов и прочих прибамбасов — с ними своя специфика). Проверял насыщенность для текста; возможно, для фото черный цвет и не пойдет.
Николай
Статья взята с сайта StartCopy
———————————————————————————
Ну и, наконец, третий взгляд на проблему восстановления печатающих головок Епсон:

Убить голову не легко, а ОЧЕНЬ ЛЕГКО. Нужно только немножко посильнее «пробить», и уже будет ей УСЁ! И как не печатала еще живая, то и пробитая-убитая печатать не будет однозначно.
Рекомендации дам бесплатно 🙂

Первое: перестаньте заправлять картриджи Epson. Ну не работает эта фишка. Не, ну можно в принципе заправлять (сам тысячи раз занимался), но. Вы же не будете заправлять его чернилами за 40-90 у.е/ за литр?! Смысла тогда в заправке нет. Вы скорее всего возьмете дерьмо за копейки. Хто вам сказал, шо это чернило? То, шо оно льется, еще не все: один-два раза прокатит, а потом-таки оно «заэмульгирует» каналы в голове — и никаким «мистером мускуллом» (заботливо разлитым в красивые бутылочки с этикеткой «Промывочная жидкость» производителями того самого дерьма под названием «ЧОРНИЛО») не вымоете уже никогда.
Так что — бросьте эту затею.

Второе: Не покупайте у тех же господ другого дерьма, называемого «картриджами местного изготовления». Крайне не рекомендую картриджи «ДжетТек» — сколько принтеров убили!

Третье: когда промываете, не прикладывайте усилий к дюзам (с обеих сторон); лучше так: не снимая головы, положите ватку с «мускулом» или промывочной жидкостью в отсос так, чтобы края резины его перекрывали; жидкости туда лейте немного (но чтобы полная ванночка была). Запаркуйте голову вручную, сверху наденьте трубки подходящего диаметра на штырьки. С другого конца наденьте шприц (с пластиковым, а не резиновым поршнем) с промывочной жидкостью — ОБЯЗАТЕЛЬНО, набирая шприц, половину его оставьте пустой (там должна быть воздушная подушка). Слегка надавите на шприц (если шприц 10 мл, то жидкости должно быть 5 мл и воздуха 5, а надавить его надо на 0,25 деления — вы обеспечите небольшое давление жидкости); оставьте его на 3-24 часа в таком положении. Контролируйте, как идут чернила — если пошли сразу, то ждать уже нечего :-(.
Потом снимайте головку и контролируйте прохождение чернил, немного сдвигая поршень (на такое же деление): в идеально вымытой голове из дюз будут идти струйки чернил длиной в 10-15 сантиметров; а у вас, наверное, будет еле-еле — типа что-то потекло, так? Вот и подумайте, насколько загажена ваша головка — она отмыться нормально уже не сможет НИКОГДА (поэтому лучше посмотрите п.1 и п.2).

Но если вы сделали все нормально, то ожить — оживет, а вот печатать «как новая» уже не будет: уменьшившиеся из-за отложений дюзы не дадут нормально стрелять чернилами, и будут размытые линии, брызги и запаздывания, притом у каждого сопла по своему — отсюда и кривые линии, и несовпадение в печати туда и назад.
Давить же в дюзы нельзя — сломаете кристалл: он очень тонкий; малейшая трещинка — а вы ее не заметите — потом, через некоторое время, даст течь чернил на заднюю сторону кристалла и ВСЕ!

Внимание. Не допускайте попадания жидкости в то место, откуда выходит шлейфик — т.е. на обратную сторону кристалла (и на плату, конечно). Если все же попала, сушите долго, до полной сухости – там напряжение высокой частоты, и жидкость под его воздействием прямо горит и, как кислота, все моментально разъедает!
Некоторые заклеивают это отверствие (аккуратно, силиконом) — правильно, вода туда уже не попадает, а ремонтировать там нечего; головку при промывке тогда можно опускать в ванночку поглубже, не опасаясь, что затечет.

Трубки рекомендую силиконовые, можно от старого Epson’а — они мягкие, и, раздуваясь, демпфируют давление в дюзы (защита от дурака).
Шприцы рекомендую устанавливать в самодельную вешалку над принтерами — у меня длинные трубки, и они на стенке в пазах висят: в мастерской по десять-два принтеров по ночам в такой позе и стоят.

Потом не забудьте установить нормальные картриджи (или родные, или Инктек, Статик, Катун, Формантек, Проколор, Фуллмарк — дешево и сердито). И, присосавшись к дюзам, выкачать немного чернил — каждого цвета — без этого печати не будет. Так потом с этими картриджами и устанавливайте ее на место.

Присоска простейшая делается из бэушного Epson’а; у меня самопальная вакуумная камера с несколькими присосками сделана из резинового баллона, вставленного в металлический; и центральный компрессор в него закачивает воздух — далше сами разберетесь 🙂

Можно с прокачкой поступать и проще — с вашего Epson’а снимите крышку (на всякий случай, чтобы не залить памперс, выньте из него трубку — и в сторону). Паркуем головку (только лучше сначала в присоску ватку, и жидкость налить — подсоса воздуха не будет). И просто вращаем шестерню слева, что ближе к нам находится, вверх — т.е. так, чтобы вал подачи бумаги вращался «наоборот» (назад) — насос начнет качать, смотрите на трубку: должно идти много чернил.

Оцените потом, как много таким способом сам Epson качает при прочистке головки — всего-то ничего, чуть-чуть; так что сам он никакие левые загустевшие чернила прокачать не сможет, хоть до смерти его утилитой прокачивай.